第233章 徐小眼改进零件加工夹具（1/1）

暮春的军工车间，零件加工区的机床轰鸣声比往日更显密集。徐小眼蹲在一台车床旁，眉头紧紧皱着——王二柱正在加工轻机枪的机匣，虽然用了总部调拨的精密卡尺，但装夹零件时，还是出现了0.8的误差。这样的误差，虽然在组装时能通过手工修正勉强使用，但会导致轻机枪连续射击时，机匣与枪机的配合出现松动，影响射击稳定性。

“二柱，停下！”徐小眼站起身，对着王二柱说，“你看，机匣的定位孔偏离了中心线0.8，这样加工出来的零件，组装后会影响轻机枪的性能。”

王二柱停下机床，拿起卡尺测量了一下，脸色瞬间变得通红：“徐师傅，对不起，我装夹的时候已经很小心了，可还是没对准。”

“不怪你，”徐小眼叹了口气，“主要是咱们现在用的通用夹具太简陋，只能靠肉眼对准零件的加工位置，很容易出现误差。要想提高零件加工精度，必须改进装夹方式，制作专用的加工夹具。”

所谓专用夹具，就是根据特定零件的形状和加工要求，设计制作的固定装置，能精准定位零件的加工位置，减少装夹误差。这个想法在徐小眼的脑子里已经盘旋了很久，之前因为忙于生产，一直没来得及实施，现在随着轻机枪生产精度要求的提高，改进夹具已经迫在眉睫。

徐小眼立刻找到李铮，将改进零件加工夹具的想法告诉了他。“李主任，现在零件加工的最大问题就是装夹误差，尤其是枪管、机匣这类关键零件，误差超过0.5就会影响武器性能。如果能制作专用夹具，将装夹误差控制在0.5以内，轻机枪的稳定性肯定能大幅提升。”

李铮眼前一亮：“这个想法很好！专用夹具能从根本上解决装夹误差的问题，你需要什么支持，尽管开口！”

“我需要吴师傅帮忙设计夹具的图纸，还需要铁匠组帮忙锻造夹具的毛坯。”徐小眼说，“另外，零件加工区需要抽调两名技工，协助我制作夹具。”

“没问题！”李铮立刻答应，“我这就通知吴师傅和王师傅，让他们全力配合你！”

很快，徐小眼和吴天浩就投入到专用夹具的设计中。他们首先选择了轻机枪的枪管和机匣作为突破口——这两个零件的加工精度要求最高，装夹误差也最容易影响武器性能。

“枪管的加工关键是定位两端的中心孔，”吴天浩拿着枪管的图纸，对着徐小眼说，“我们设计的夹具，要能精准固定枪管的外径，让枪管的中心线与车床主轴的中心线重合，这样加工出来的枪管才能保证同轴度。”

徐小眼点点头：“机匣的加工则需要定位多个孔位和平面，夹具上要设置多个定位销，确保机匣在加工过程中不会移动，每个孔位的加工位置都能精准对应。”

两人反复讨论，绘制了数十张设计草图，最终确定了专用夹具的方案：枪管加工夹具采用“V型块+压板”结构，V型块能贴合枪管的圆形外径，精准定位中心线；压板通过螺栓将枪管固定在V型块上，防止加工时晃动。机匣加工夹具则采用“底座+定位销+压紧螺栓”结构，底座上设置与机匣底部形状匹配的凹槽，定位销对应机匣上的工艺孔，压紧螺栓从顶部将机匣固定，确保机匣在加工过程中位置不变。

设计图纸确定后，制作工作正式开始。王铁锤带领铁匠组的工人，用铸铁锻造夹具的毛坯——V型块、底座、压板等零件，都需要经过反复锻打，确保强度和稳定性。经过两天的奋战，夹具毛坯锻造完成，送到零件加工区进行精细加工。

徐小眼带领两名技工，开始加工夹具零件。他们先用铣床加工V型块的V型槽，确保槽的角度和深度精准，能贴合枪管的外径；然后加工底座的凹槽，使其与机匣底部的形状完全一致；接着制作定位销，确保定位销的直径与机匣工艺孔的直径误差不超过0.01；最后组装夹具，调整各个零件的位置，确保夹具的精度符合要求。

制作过程中，最困难的是V型槽的加工。V型槽的角度要求是90度，误差不能超过0.5度，否则无法精准定位枪管的中心线。一开始，加工出来的V型槽角度偏差达到了1度，不符合要求。徐小眼和技工们反复调整铣床的角度，用样板比对，经过多次尝试，终于将V型槽的角度控制在了90度，误差不超过0.3度。

经过五天的连续奋战，第一套枪管加工专用夹具和第一套机匣加工专用夹具终于制作完成。徐小眼和王二柱一起进行测试——将一根枪管固定在专用夹具上，装夹到车床上，启动机床加工。加工完成后，用千分尺测量枪管的同轴度，误差只有0.2，远低于之前的0.8；接着，将一个机匣固定在专用夹具上，加工定位孔，测量孔位的偏差，误差也只有0.3，完全符合要求。

“成功了！专用夹具成功了！”徐小眼激动地大喊，声音里带着一丝疲惫，却充满了喜悦。

王二柱也兴奋地说：“徐师傅，这夹具太好用了！装夹零件的时候，只要对准定位销，拧紧螺栓就行，根本不用靠肉眼对准，既快又准！”

有了第一套的经验，徐小眼又陆续制作了枪机、弹匣等关键零件的专用加工夹具。这些夹具投入使用后，零件加工误差从之前的0.8降至0.5以下，部分精密零件的误差甚至能控制在0.3以内。

零件加工精度的提升，直接带来了轻机枪性能的改善。在后续的试射中，装配了高精度零件的轻机枪，连续射击100发子弹后，弹着点的散布范围比之前缩小了15%，射击稳定性大幅提升。

“太好了！徐师傅，你立大功了！”李铮看着试射报告，高兴地对徐小眼说，“现在咱们的轻机枪精度和稳定性都上了一个台阶，前线的战士们肯定会更喜欢！”

徐小眼笑着说：“这都是大家一起努力的结果。接下来，我还要继续改进其他零件的加工夹具，争取把所有零件的加工误差都控制在0.5以内，让咱们生产的武器性能更上一层楼！”

消息传到前线，独立团的战士们都迫不及待地想要换上新生产的轻机枪。三营的一名轻机枪手，在试射了新枪后，激动地说：“这新枪太稳了！连续射击几十发，枪身一点都不晃，子弹打得又准又密集，真是咱们杀敌的利器！”

夕阳下，零件加工区的机床依旧在忙碌着，工人们熟练地使用专用夹具装夹零件，加工出来的零件精度越来越高。这些看似普通的夹具，却凝聚着徐小眼和工人们的智慧和汗水，为提升武器性能做出了重要贡献，也为抗战胜利默默积蓄着力量。